根据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000),简述F工厂3号窑检维修方案应包括的主要内容。
F工厂为水泥生产企业,占地300000m2,有员工580名。
F工厂主要设备包括:石灰石库、原材料堆场、燃料库、水泥成品简型库,备件材料存储仓库,水泥包装设施。水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括:回转窑1条,
球磨机2台,磨煤机1台,选粉机4台,碾压机2台,高压离心风机9台,螺杆机空压机8台,桥
式刮板取料机1台,侧堆取料机4台,电收尘器2套,皮带机25条,制冷剂1台,9MW余热发电
机组1套及配套锅炉2台,。回转式包装机3台,叉车4辆,起重设备3台,电气焊设备及气瓶若干。
2017年8月,F工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作,按照相关要求,F工厂总经理甲指定安环部成立应急预案编制小组,由安环部部长任组长,安环部其他员工为组员,10月初完成了应急预案编制并由组长签发。2018年12月,该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。
2019年4月底,该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒型库内壁有附着物,存在脱落风险,必须进行清理,5月8日,F工厂维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后,安排架子工搭设了16m高脚手架,继修班员工丁、戊登高对成品筒型库内壁进行清理维修,于当天15时完成该项作业。
2019年6月10日,F工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求,编制了检维修方案,对3号窑进行了检维修,当天4时03分,止火停窑;10时37分,窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃,产生大量的一氧化碳,窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后,再进入窑尾电收尘器,在检修过程中,进入窑尾电收尘器进行了维修。