2021年注册安全工程师考试《化工安全》精选试题

安全仪表系统(SIS)中，安全仪表逻辑动作重启前应先复位，复位方式不包括（）。

检修作业时，对待检设备的电源必须切断，并经启动复查确认无电后，在电源开关箱处挂上“禁止启幼”的安全标志并（）

我国火灾事故每年都造成大量人员伤亡和财产损失，了解火灾的基本概念至关重要。在规定条件下，材料或制品加热到释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度是指（）。

通过公路运输剧毒化学品的，托运人应当向（）申请办理剧毒化学品公路运输通行证。

窒息、冷却、辐射及对火焰燃烧起化学抑制作用是（）的集中体现，其中化学抑制作用是灭火的基本原理，起主要灭火作用。

工业的无害化排放，是通风防毒工程必须遵守的重要准则。根据输送介质特性和生产工艺的不同，可采用不同的有害气体净化方法。下列排出气体的净化方法中，属于利用化学反应达到无害物排放的方法是（）。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，判断危险化学品重大危险源是依据物质的（）。

根据《废弃固体化学品分类规范》(GB/T31857-2015)，废弃固体化学品按行业来源划分时，下列属于II类废弃固体化学品的是（）。

有些物质经吞食、吸入或与皮肤接触后，可能造成死亡或严重受伤或损害人类健康，物质的这种危险特性属于（）

广义地讲，爆炸是物质系统的--种极为迅速的物理或化学能量释放或转化的过程，是系统藏的或瞬间形成的大量能量在有限的体积和极短的时间内，骤然释放或转化的现象。爆炸现象的最主要特征是（）。

化工建设项目安全设计过程危险源分析方法中，危险与可操作性研究(HAZOP)是由具有不同专业背景的成员组成的小组在组长的主持下以一种结构有序的方式对过程进行系统审查的技术方法。下列关于HAZOP运用的说法中，错误的是（）。

应急预案能否在应急救援中成功地发挥作用，不仅取决于应急预案自身的完善程度，还依赖于应急准备工作的充分性。下列工作范畴中，属于应急准备的是（）。

根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB3007-2013)，在危险化学品单位作业场所，应急救援物资应存放在应急救援器材专用柜或指定地点。在作业场所救援物资配备的要求中，正压式空气呼吸器应配置的数量为（）。

根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求，下列关于重点工艺的说法中，不正确的是（）。

某化工厂内，锅炉系统有2台工业蒸汽锅炉，当工业蒸汽锅炉在运行中发生（）情形时需要立即停炉。

氢与其他化合物相互作用的反应过程，通常是在催化剂存在下进行的。加氢反应属于还原反应的范畴。而氧化工艺则属于典型的氧化反应。下列关于加氢反应和氧化反应的说法中正确的是（）。

化工生产中，氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等的制备都是通过电解来实现的。下列关于电解工艺的说法中，正确的是（）。

压力容器器壁内部常常存在着不易发现的各种缺陷。为及时发现这些缺陷并进行相应的处理，需采用无损检测的方法进行检验。无损检测的方法有多种，如超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测。其中，对气孔、夹渣等体积性缺陷检出率高，适宜检测厚度较薄工件的检测方法是（）。

泄漏应急处理，是指化学品泄漏后现场可采用的简单有效的应急措施、注意事项和消除方法，不包括的是（）。

从事危险化学品经营的企业应当具备的条件不包括（）。

灭火器由简体、器头、喷嘴等部件组成，借助驱动压力可将所充装的灭火剂喷出。灭火器结构简单，操作方便，轻便灵活，使用面广，是扑救初期火灾的重要消防器材。下列灭火器中，适用于扑救精密仪器仪表初期火灾的是（）。

《中华人民共和国安全生产法》对“三同时”的规定是:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的（），必须与（）同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

泡沫灭火剂在灭火中的作用不包括（）。

在检修安全中停车后的安全处理过程(隔绝、置换、吹扫与清洗等)处理不当的是（）。

当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度时，在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。下列各组常见粉尘中，都能够发生爆炸的是（）。

生产的植物油闪点大于60C℃植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125且同一时间的作业人员不超过10人，所以浸出厂房的安全出口最少应有（）

下列关于危险源与事故隐患关系的说法，正确的是（）。

在运用工作危害分析方法进行该项目风险评估时，采用作业条件危险性评价法(LEC法)对危险进行评估。根据LEC法赋权标准(下表)，该项作业可能性为相当可能发生，暴露频繁程度为每天工作时间内暴露，事故造成的后果为严重伤残。则该项工作危险程度为（）。

某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工苯取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源.事故隐患。事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾.爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源;植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进-步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函數，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的楂物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t楂物油时，用10个500t储罐比用5个1000储罐的风险小。请根据上述场景回答下列问题：

某年1月24日10：00左右，在某路段发生特大汽车追尾事故，造成5人死亡、5人受伤，其中一辆运输车上装载的有毒化工原料泄漏。事故发生在某高速公路自北向南方向路段距某市14km处，4辆汽车相撞。其中，一辆面包车上3人当场死亡辆运输车被撞坏，车上2人死亡、1人受伤，车上装载的15t四氯化钛开始部分泄漏。四氯化钛是一种有毒化工原料，有刺激性，挥发快，对皮肤、眼睛会造成损伤，大量吸人可致人死亡。事故现场恰逢小雨，此物质遇水后发生化学反应，产生大量有毒气体。某市、某县有关领导闻讯后立即赶赴现场，组织公安、消防人员及附近群众200余人，对泄漏物质紧急采取以土掩埋等处置措施。

某年某月某日14时7分，某市煤气公司液化气站的102号400m2液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m2的球罐，4个450m2卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，直接经济损失约627万元，死36人，重伤50人。该球罐自投入使用后两年零两个月使用期间，球罐经常处于较低容量，只有3次达到额定容量，第三次封装后4天，即在18日破裂。该球罐投用后，一直没有进行过检查，破裂前，安全阀正常，排污阀正常关闭。球罐的主体材质为15MnVR，内径9200mm，壁厚25mm，容积400m3，用于贮存液化石油气。

　　1.根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65mm。

　　2.经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。

　　3.事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。

　　4.球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。

某化工工厂位于B市北郊，西距厂生活区约500m，厂区东面为山坡地，北邻一村，西邻排洪沟，南面为农田。其主要产品为羧基丁苯胶乳。生产工艺流程:从原料罐区来的丁二烯、苯乙烯、丙烯腈分别通过管道进入聚合釜，生产原料及添加剂在皂液槽内配置好后加入聚合釜。投料结束后，将胶乳从聚合釜转移到后反应釜:反应结束后，胶乳进入气提塔，然后再进人改性槽。经调和后经泵打入成品储罐。生产过程中存在多种有毒、易燃易爆物质。为避免重大事故发生，该厂"决定编制应急救援预案。厂长将该任务指派给安全科，安全科成立了以科长为组长，科员甲、乙、丙、丁为成员的5厂应急救援预案编制小组。编制小组找来了一个相同类型企业C的应急救援预案，编制人员将企业C应急救援预案中的企业名称、企业介绍、科室名称、人员名称及有关联系方式全部按本厂的实际情况进行了更换，按期向厂长提交了应急救援预案初稿。此后，编制小组根据厂长的审阅意见，修改完善后形成了应急救援预案的最终版本，经厂长批准签字后下发至全厂有关部门。

2016年3月6日，G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒，其中4人死亡的伤害事故。事故当日G厂工人于7时停机.经过注浆池中灌水排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。

在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中。另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深，病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日16时20分，已有4人死亡。

事故原因调查与分析

　　(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体，顶部有一个40m×60cm的洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测:硫化氢(H2S)的浓度为55mg/m3(国家卫生标准为10mg/m3)。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。

　　(2)浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质，通常的情况下，由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏。制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体，由于密度较大而沉积于浆池的底部。

　　(3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了1/4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。

　　(4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机，连电源插座都找不到清洗浆池没有任何的个人防护用具，如防毒面具，连-根救助的绳子都没有。

　　(5)管理混乱，缺乏劳动安全卫生意识，没有发生事故时的抢救设备。事故发生后，应当要求厂方设置安全监督员，负责对整个安全程序进行监督，提供有关的安全规章制度，要求能做到及时发现安全隐忠。

　　(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1~5年，却从未进行过有关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。